သတင်း_ပုံ

TPE မှ Si-TPV အထိ- စက်မှုလုပ်ငန်းမျိုးစုံအတွက် ဆွဲဆောင်မှုတစ်ခု

MAFRAN ဒြပ်ပေါင်းများ
<b>3. ကျယ်ပြန့်သောလည်ပတ်မှုအကွာအဝေးတစ်လျှောက် အပူတည်ငြိမ်မှု-</b> TPE များသည် elastomer အဆင့်၏ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်းအနီးရှိ အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်မှ သာမိုပလတ်စတစ်အဆင့်၏ အရည်ပျော်မှတ်သို့ချဉ်းကပ်သည့် မြင့်မားသောအပူချိန်များအထိ ကျယ်ပြန့်သောလည်ပတ်အပူချိန်အကွာအဝေးရှိသည်။ သို့သော် ဤအစွန်းနှစ်ဖက်တွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်မှာ ခက်ခဲနိုင်သည်။<br> <b>ဖြေရှင်းချက်-</b> TPE ဖော်မြူလာများတွင် အပူတည်ငြိမ်ဆေးများ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ရမ်းခြင်းများ၊ သို့မဟုတ် အိုမင်းရင့်ရော်မှုဆန့်ကျင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပစ္စည်း၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေနိုင်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်အသုံးပြုမှုများအတွက်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် TPE ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုကိုထိန်းသိမ်းရန် နာနိုဖီလာ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အားဖြည့်အေးဂျင့်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အပူချိန်နိမ့်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်၊ ပျော့ပြောင်းမှုကိုသေချာစေရန်နှင့် အေးခဲသောအပူချိန်တွင် ကြွပ်ဆတ်မှုကိုကာကွယ်ရန် elastomer အဆင့်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။<br> <b>4. Styrene Block Copolymers များ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားခြင်း-</b> Styrene block copolymers (SBCs) ကို ၎င်းတို့၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုအတွက် TPE ဖော်မြူလာများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပျော့ပျောင်းမှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို တောင်းဆိုသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။<br> <b>ဖြေရှင်းချက်-</b> ခိုင်လုံသောဖြေရှင်းချက်မှာ သိသိသာသာ မာကျောမှုမရှိဘဲ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် SBCs များကို အခြားပိုလီမာများနှင့် ရောနှောရန်ဖြစ်သည်။ အခြားနည်းလမ်းမှာ ပျော့ပျောင်းသော အထိအတွေ့ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် elastomer အဆင့်ကို တင်းတင်းမာမာဖြစ်စေရန်အတွက် vulcanization နည်းပညာများကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရာတွင်၊ TPE သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်နေချိန်တွင် ၎င်း၏နှစ်လိုဖွယ်ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် စွယ်စုံရနိုင်စေသည်။<br> <b>TPE စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်လိုပါသလား။</b><br> Si-TPV ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သာမိုပလပ်စတစ် အီလက်စတိုမာများ (TPEs) ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ဤဆန်းသစ်သော ပလပ်စတစ် ပေါင်းထည့်မှုနှင့် ပေါ်လီမာမွမ်းမံမှုသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ထိတွေ့ခံစားမှုကို တိုးတက်စေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ TPE အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေအသစ်များကို သော့ဖွင့်ပေးသည်။ Si-TPV သင်၏ TPE ထုတ်ကုန်များကို မြှင့်တင်နိုင်ပုံအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန်၊ ကျေးဇူးပြု၍ SILIKE ကို အီးမေးလ်ဖြင့် amy.wang@silike.cn သို့ ဆက်သွယ်ပါ။<br>

နိဒါန်း-

သိပ္ပံနှင့် အင်ဂျင်နီယာလောကတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို တော်လှန်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းကို ပြန်လည်ပုံဖော်ပေးမည့် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများ မကြာခဏ ထွက်ပေါ်လာတတ်သည်။ ယင်းကဲ့သို့သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတစ်ခုမှာ ရိုးရာ TPE၊ TPU နှင့် ဆီလီကွန်တို့ကို အမျိုးမျိုးသောအသုံးအဆောင်များတွင် အစားထိုးနိုင်သည့် စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းဖြစ်သည့် dynamic vulcanizate thermoplastic Silicone-based elastomer (ယေဘုယျအားဖြင့် Si-TPV ဟုအတိုကောက်) ကို တီထွင်ဖန်တီးခြင်းဖြစ်သည်။

Si-TPV သည် ထူးခြားသောပိုးသားနှင့် အသားအရေနှင့်လိုက်ဖက်သောအထိအတွေ့၊ အကောင်းဆုံးအညစ်အကြေးစုဆောင်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ခြစ်ရာများကိုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော၊ ပလပ်စတစ်ဆားနှင့်ပျော့ပြောင်းဆီမပါဝင်၊ သွေးထွက်ခြင်း/စေးကပ်မှုအန္တရာယ်နှင့် အနံ့အသက်မရှိစေဘဲ၊ ၎င်းသည် TPE၊ TPU နှင့် ဆီလီကွန်တို့ကို ဆွဲဆောင်မှုရှိသောအခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်စေသည့် မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများမှသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအထိဖြစ်သည်။

<b>TPE စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း- အဓိကစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း။</b><br> <b>1. Elasticity နှင့် Mechanical Strength တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေသော စိန်ခေါ်မှု-</b> TPEs များ၏ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာ elasticity နှင့် mechanical strength အကြား သိမ်မွေ့သော ချိန်ခွင်လျှာဖြစ်သည်။ မြှင့်တင်ခြင်းသည် အခြားတစ်ခု၏ ယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေတတ်သည်။ မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တာရှည်ခံမှုနှစ်ခုစလုံးလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန်လိုအပ်သောအခါတွင် ဤအပေးအယူသည် အထူးသဖြင့် ပြဿနာရှိနိုင်သည်။<br> <b>ဖြေရှင်းချက်-</b> ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် သာမိုပလတ်စတစ်မက်ထရစ်အတွင်း၌ elastomer အဆင့်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း vulcanized ဖြစ်သည့် dynamic vulcanization ကဲ့သို့ crosslinking strategies များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် TPE ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ပျော့ပျောင်းမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ပလပ်စတစ်ဆားများကို မိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာရောစပ်မှုကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထုတ်လုပ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်သည်။<br> <b>2. Surface Damage Resistance-</b> TPE များသည် ခြစ်ရာများ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု ဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး အထူးသဖြင့် မော်တော်ယာဥ် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းကဲ့သို့ လူသုံးကုန်လုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပြီးမြောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ကုန်ပစ္စည်း တာရှည်ခံမှုနှင့် သုံးစွဲသူများ စိတ်ကျေနပ်မှု ရရှိစေရေး အတွက် အရေးကြီးပါသည်။<br> <b>ဖြေရှင်းချက်-</b> မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ဆီလီကွန်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်သည့်အေးဂျင့်များ ပါဝင်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ ပျော့ပြောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် TPE များ၏ ခြစ်ရာနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Siloxane-based additives များသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းကာ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပွန်းပဲ့ခြင်း၏သက်ရောက်မှုကို နည်းပါးစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကာကွယ်ရန် အပေါ်ယံအလွှာများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပစ္စည်းကို ပိုမိုကြာရှည်ခံကာ အလှတရားဖြင့် ဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေပါသည်။<br> အထူးအားဖြင့်၊ SILIKE Si-TPV၊ ဆန်းသစ်သော ဆီလီကွန်အခြေခံ ပေါင်းထည့်သည့်အရာသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထည့်သွင်းမှု၊ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနှင့် သာမိုပလပ်စတစ် အီလက်စတိုမာများ (TPEs) အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းအပါအဝင် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ Silicone-Based Thermoplastic Elastomer (Si-TPV) ကို TPEs များတွင် ထည့်သွင်းသောအခါ၊ အကျိုးကျေးဇူးများ ပါဝင်သည်-<br> ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။<br> ● ပိုမိုသေးငယ်သော ရေထိတွေ့ထောင့်မှ သက်သေပြထားသော စွန်းထင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပါ။<br> ● မာကျောမှုကို လျှော့ချပါ။<br> ● စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှု အနည်းဆုံး<br> ● ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် ပွင့်လန်းမှုမရှိသော ခြောက်သွေ့သော ချောမွေ့သော အထိအတွေ့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ကောင်းမွန်သော haptics<br>

Si-TPV များသည် TPE၊ TPU နှင့် ဆီလီကွန်တို့ကို မည်သည့်အချိန်တွင် ထိရောက်စွာ အစားထိုးနိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပလီကေးရှင်းများနှင့် အားသာချက်များကို ဆန်းစစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ Si-TPV နှင့် TPE နားလည်ခြင်းအကြောင်းကို ဦးစွာကြည့်ကြည့်ပါ။

TPE နှင့် Si-TPV နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်

1.TPE (အပူပလတ်စတစ် အီလက်စတိုမာ)

TPE များသည် သာမိုပလတ်စတစ်များနှင့် အီလက်စတိုမာများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်းတို့ကြောင့် လူသိများသည်။

TPE များတွင် TPE-S (Styrenic)၊ TPE-O (Olefinic) နှင့် TPE-U (Urethane) စသည့် အမျိုးအစားခွဲများ အသီးသီး ပါဝင်ပါသည်။

2.Si-TPV (dynamic vulcanizate thermoplastic Silicone-based elastomer):

Si-TPV သည် ဆီလီကွန်ရော်ဘာနှင့် သာမိုပလတ်စတစ်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ရောစပ်ထားသည့် elastomer စျေးကွက်တွင် အသစ်ဝင်ရောက်လာသည်။

၎င်းသည် အပူ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး Si-TPV ကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စံပြသာမိုပလတ်စတစ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

2020 ခုနှစ်တွင် ထူးခြားသော အသားအရေနှင့် လိုက်ဖက်သော 4

Si-TPV အစားထိုး TPE ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရနိုင်မလဲ။

1. High-Temperature Applications များ

TPE အများစုအတွက် Si-TPV ၏ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခြွင်းချက်အနေဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ TPE များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ elastic ဂုဏ်သတ္တိများကို ပျော့ပျောင်းစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးနိုင်ပြီး အပူခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးသည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ၎င်းတို့၏ သင့်လျော်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် Si-TPV သည် လွန်ကဲသောအပူချိန်တွင်ပင် ၎င်း၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းထားပြီး မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းလက်ကိုင်များနှင့် အပူဒဏ်ခံရသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် TPE အတွက် စံပြအစားထိုးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

2. ဓာတုခုခံမှု

Si-TPV သည် TPE မျိုးကွဲများစွာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဆီများနှင့် ပျော်ရည်များကို သာလွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများရှိ တံဆိပ်များ၊ gaskets နှင့် hoses ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောဓာတုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ TPE များသည် ထိုသို့သောအခြေအနေများတွင် တူညီသောဓာတုခုခံမှုအဆင့်ကို မပေးနိုင်ပါ။

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
လျှောက်လွှာ (၂)၊
Si-TPV တိမ်တိုက်ခံစားချက်ရုပ်ရှင်များကို အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများ၊ နံပါတ်များ၊ စာသား၊ လိုဂိုများ၊ ထူးခြားသောဂရပ်ဖစ်ရုပ်ပုံများ စသဖြင့်... ၎င်းတို့ကို အမျိုးမျိုးသောထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်- ဥပမာ- အဝတ်အစား၊ ဖိနပ်၊ ဦးထုပ်များ၊ အိတ်များ၊ အရုပ်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အားကစားနှင့် အပြင်ဘက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားရှုထောင့်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင်ဖြစ်စေ တီထွင်ဖန်တီးမှုလုပ်ငန်းတစ်ခုခုတွင်ဖြစ်စေ Si-TPV တိမ်မြုပ်နေသောခံစားချက်ရုပ်ရှင်များသည် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသွင်အပြင်၊ ခံစားမှု၊ အရောင် သို့မဟုတ် သုံးဖက်မြင်ဖြစ်စေ ရိုးရာအပြောင်းအရွှေ့ရုပ်ရှင်များသည် တုနှိုင်းမယှဉ်နိုင်ပါ။ ထို့အပြင်၊ Si-TPV တိမ်ထူသောခံစားမှုရုပ်ရှင်သည် ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူပြီး စိမ်းလန်းသည်။

3. ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု

ပြင်ပနှင့် ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် Si-TPV သည် တာရှည်ခံမှုနှင့် ရာသီဥတုစွမ်းရည်အရ TPE များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ Si-TPV ၏ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် အဏ္ဏဝါသုံးပစ္စည်းများအတွက် တံဆိပ်များနှင့် gaskets များအပါအဝင် ပြင်ပအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ TPE များသည် ကြာရှည်နေရောင်ခြည်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပျက်ပြားသွားနိုင်သည်။

4. ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှု

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက်၊ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အချို့သော TPE ဖော်မြူလာများသည် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်နေသော်လည်း Si-TPV သည် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုနှင့် ခြွင်းချက်အပူချိန်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ပေးထားပြီး ဂုဏ်သတ္တိနှစ်ခုစလုံးလိုအပ်သည့် ဆေးပြွန်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

5. ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။

Si-TPV ၏ သာမိုပလတ်စတစ်သဘာ၀သည် TPE များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ခွင့်ပြုပါသည်။ ဤရှုထောင့်သည် ရေရှည်တည်တံ့မှုပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးကာ Si-TPV သည် ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ခြေရာကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

Sustainable-and-Innovative-21

နိဂုံး-

TPE ကိုရှာသောအခါတွင် လက်ရှိစျေးကွက်ကမ်းလှမ်းမှုထုတ်ကုန် Si-TPV ကို သုတေသနပြုပြီး အတည်ပြုရန် အမြဲကောင်းမွန်သော စိတ်ကူးတစ်ခုဖြစ်သည်။

TPE များကို အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနေကြသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုကြောင့် ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ Si-TPV ၏ပေါ်ပေါက်လာမှုသည် အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်ခြင်း၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံနိုင်မှုတို့သည် အရေးကြီးသည့် အခြေအနေများတွင် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။ Si-TPV ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများပေါင်းစပ်မှုသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းမှ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုနှင့် ပြင်ပအသုံးချပရိုဂရမ်များအထိ မြောက်မြားစွာသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် TPE များကို အစားထိုးရန် ခိုင်မာသောပြိုင်ဘက်ဖြစ်လာစေသည်။ သိပ္ပံပညာတွင် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများ ဆက်လက်တိုးတက်နေသဖြင့် TPEs များကို အစားထိုးရာတွင် Si-TPV ၏အခန်းကဏ္ဍသည် ကျယ်ပြန့်လာဖွယ်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များကို တိကျသောလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ရွေးချယ်မှုများကို ပေးဆောင်လျက်ရှိသည်။

3C အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၆-၂၀၂၃