သတင်း - ဆီလီကွန် vegan သားရေသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နူးညံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းပြီး အသားအရေနှင့် လိုက်ဖက်သော လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

ဆီလီကွန် ဗီဂန်သားရေ၊ Si-Tpv ဆီလီကွန် ဗီဂန်သားရေ၊ နူးညံ့သော အသားအရေနှင့် လိုက်ဖက်သော သက်တောင့်သက်သာရှိသော သားရေ၊ ပရိဘောဂအတွက် သားရေ၊ ဆီလီကွန်သားရေအထည်၊ တာရှည်ခံ ဓာတုသားရေ၊ အစွန်းအထင်းများကို တားဆီးပေးသော သားရေနှင့် အထည်

သားရေလုပ်ငန်း အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း- အမြှေးပါးအထည်သားရေတွင် Elastomer ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကဝယ်လိုအားကွာဟချက်

လက်ရှိတွင် သားရေလုပ်ငန်းသည် အသားအရေနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော၊ အဆင့်မြင့်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်းသို့ တိုးတက်လျက်ရှိသည်။ အဝတ်အထည်၊ အိမ်အလှဆင်ခြင်း၊ မော်တော်ကားအတွင်းခန်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် အဓိကအခြေခံပစ္စည်းအနေဖြင့် membrane fabric leather ၏ overmolding elastomer ပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်အတွေ့အကြုံနှင့် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ သားရေထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းများအပါအဝင် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်ရှိ အဓိကအသုံးပြုသူအုပ်စုများသည် R&D နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအခက်အခဲများနှင့် ကြာမြင့်စွာ ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်- အသားအရေနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အထိအတွေ့၊ ဝတ်ဆင်ရသက်တောင့်သက်သာရှိမှု၊ အလှအပအသွင်အပြင်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးတို့အကြား ပြီးပြည့်စုံသော ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိရန် အလွန်စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။

လူ့အရေပြားနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော အဝတ်အစားသားရေဖြစ်စေ၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် အသုံးပြုသော အိမ်သုံးဆိုဖာသားရေဖြစ်စေ၊ တင်းကျပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များရှိသော မော်တော်ကားထိုင်ခုံသားရေဖြစ်စေ၊ အားလုံးသည် overmolding လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီပြီး ဘက်စုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြွားဝါသော elastomer ပစ္စည်းကို လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် လူသားထိတွေ့မှုအတွက် ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရုံသာမက ပစ္စည်းပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပါးခြင်းဆိုင်ရာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာမူဝါဒများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ရေရှည်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုလည်း သေချာစေရမည်။ ဤမဖြည့်ဆည်းရသေးသော চাহিদာသည် Si-TPV Innovative Elastomer သည် ဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်လာသည်နှင့်အမျှ သားရေလုပ်ငန်းသို့ အမျိုးအစားအသစ် elastomer တစ်ခုအနေဖြင့် ယူဆောင်လာသည့် အဓိကတန်ဖိုးဖြစ်သည်။

သားရေလုပ်ငန်းတွင် ရိုးရာအတုသားရေပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အတားအဆီးများ

Si-TPV သည် အမြှေးပါးအထည်သားရေသို့ ပစ္စည်းဆန်းသစ်တီထွင်မှု မပြုလုပ်မီက PVC နှင့် PU တို့သည် သားရေလုပ်ငန်းတွင် အဓိက အတုသားရေအလွှာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကျန်းမာရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုတို့တွင် ထင်ရှားသော ချို့ယွင်းချက်များရှိပြီး လုပ်ငန်း၏ အဆင့်မြင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခြင်းမရှိဘဲ ပရီမီယံအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုမှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည်။

PVC လူလုပ်သားရေပြုပြင်ရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းသည် အစောပိုင်းခေတ်ရေစီးကြောင်း အတုသားရေပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းမှုမရှိဘဲ လက်တွင် မာကျောသော အထိအတွေ့ရှိပြီး အပူချိန်နိမ့်သောအခါ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် အလွယ်တကူ ထုတ်လွှတ်ပြီး သားရေမျက်နှာပြင်ကို စေးကပ်စေပြီး အရေပြားကို ယားယံစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဇီဝပျက်စီးပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ခက်ခဲပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ရာသီဥတုအားနည်းခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် အလွယ်တကူ အရောင်မှိန်ခြင်းနှင့် ထုံးကျောက်များ ပေကျံခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုတောင်းခြင်းတို့ဖြင့် ဖြစ်သည်။

PU အတုသားရေလက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ရာတွင် PVC ထက်သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ခြောက်သွေ့သောနှင့် စိုစွတ်သောလုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ် ခွဲခြားထားသော အလယ်အလတ်မှ အနိမ့်ဆုံးအဆင့် သားရေအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ စိုစွတ်သော PU သည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်သော်လည်း ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု နည်းပါးပြီး စိုစွတ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွယ်တကူ ခွာချနိုင်ပြီး ကြွပ်ဆတ်သွားတတ်သည်။ ခြောက်သွေ့သော PU သည် လေနှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး နီးကပ်စွာအသုံးပြုရာတွင် ယားယံခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အလုံးစုံပြောရလျှင် ခြစ်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှု အားနည်းပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်အသုံးပြုရာတွင် ပျက်စီးလွယ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အရောင်ပြောင်းလွယ်သည်။

ဤရိုးရာအတုသားရေအားလုံးတွင် မညီမျှသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မေးခွန်းထုတ်စရာကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ တစ်ခုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အခြားစွမ်းဆောင်ရည်များကို ပိုဆိုးစေတတ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုတွင် ညံ့ဖျင်းသော အလွှာကွာကျခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ကန့်သတ်ခြင်းနှင့် ဈေးကွက်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Si-TPV ဆန်းသစ်သော Elastomer: အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြေရှင်းချက်ဆီလီကွန် ဗီဂန်သားရေသားရေလုပ်ငန်းတွင်

ဆီလီကွန်အခြေခံ dynamically vulcanized thermoplastic elastomer အနေဖြင့် Si-TPVပိုကောင်းနိုင်တယ်၎င်း၏ထူးခြားသော မော်လီကျူးပင်လယ်ကျွန်းအဆင့်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ရိုးရာပစ္စည်းများ၏ နာကျင်မှုအချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်ငါးခုမှာ-အသားအရေနှင့် လိုက်ဖက်ညီခြင်း၊ သက်တောင့်သက်သာရှိခြင်း၊ လှပခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်းနှင့် ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်ခြင်း—သားရေလုပ်ငန်းတွင် ဓာတုအထည်သားရေ၏ လိုအပ်ချက်များကို ကောင်းစွာဖြည့်ဆည်းပေးသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းဖြစ်လာသည်-

အသားအရေနှင့် လိုက်ဖက်သည်-ဆီလီကွန်၏ သဘာဝအသားအရေနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို အမွေဆက်ခံထားသော Si-TPV သည် လူ့အရေပြားနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ယားယံခြင်းမဖြစ်စေသော စေးကပ်ခြင်းမရှိသော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီများ၊ DMF ကင်းစင်ပြီး VOC ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပါးသောကြောင့် အရင်းအမြစ်မှ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ ထွက်လာခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ အရေပြားနှင့်ထိတွေ့သော သားရေထုတ်ကုန်များအတွက် ကျန်းမာရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

အဆင်ပြေသည်-ချောမွေ့ခြောက်သွေ့သော အထိအတွေ့ကြောင့် Si-TPV သည် အပူချိန်မြင့်မားမှုမှ နိမ့်ကျမှုအထိအတွေ့ကို ထူးကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလွန်အေးသောရာသီဥတုဖြစ်စေ၊ ပူပြင်းသောရာသီဥတုဖြစ်စေ Si-TPV ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဓာတုအထည်သားရေထုတ်ကုန်များသည် တောင့်တင်းခြင်း သို့မဟုတ် စေးကပ်ခြင်းမရှိဘဲ အမြဲတမ်းနူးညံ့ပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိသော ထိတွေ့မှုအတွေ့အကြုံကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အဝတ်အစားနှင့် ထိုင်ခုံကူရှင်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းထိတွေ့မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

အလှအပဆိုင်ရာ:မျက်နှာပြင်သိပ်သည်းသော Si-TPV သည် သားရေအသွင်အပြင်နှင့် အရောင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပြီး အရောင်မှိန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မြင့်မားသောအရောင်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်း၏ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် သားရေ၏ အဝါရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် တောက်ပြောင်မှုဆုံးရှုံးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ဆီအစွန်းအထင်းများ၊ သစ်သီးဖျော်ရည်နှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို သန့်ရှင်းရလွယ်ကူစေပြီး ဓာတုအထည်သားရေ၏ အဆင့်မြင့်အသွင်အပြင်နှင့် အသားကို အချိန်တိုင်းထိန်းသိမ်းထားသည်။

တာရှည်ခံ:၎င်းသည် ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သံချေးတက်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သော့များမှ ခြစ်ရာများနှင့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကဲ့သို့သော နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ဓာတုဗေဒအထည်သားရေထုတ်ကုန်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

ထို့အပြင်၊ Si-TPV ကို အထည်များနှင့်လည်း ရောစပ်၍ ဓာတုအထည်သားရေ၏ ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းကို သားရေလုပ်ငန်း (အဝတ်အစား၊ အိမ်သုံးပရိဘောဂ၊ မော်တော်ကား) ရှိ မတူညီသောအခြေအနေများအလိုက် မာကျောမှု၊ အသားနှင့် အထူတို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။

Si-TPV ဆန်းသစ်သော Elastomer သည် ရိုးရှင်းသောပစ္စည်းအစားထိုးမှုမဟုတ်ဘဲ သားရေလုပ်ငန်းတွင် membrane fabric သားရေအတွက် ပစ္စည်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတွေ့အကြုံတို့၏ ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ဤပစ္စည်းကို အဆင့်မြင့်အဝတ်အထည်သားရေ၊ မော်တော်ကားထိုင်ခုံသားရေ၊ အိမ်သုံးနူးညံ့သောအလှဆင်သားရေနှင့် အခြားအခြေအနေများတွင် အောင်မြင်စွာအသုံးချခဲ့သည်။ သတ်မှတ်ထားသောသားရေထုတ်ကုန်များအတွက် overmolding ဖြေရှင်းချက်ကို ကိုက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါက သီးသန့်နည်းပညာဆိုင်ရာ parameters များနှင့် အသုံးချမှုကိစ္စရပ်များကို ရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်နိုင်ပြီး Si-TPV ကို သင့်ထုတ်ကုန်၏ ထူးခြားသောယှဉ်ပြိုင်မှုအတွက် အဓိကပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုဖြစ်လာစေပါ။

မှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါamy.wang@silike.cnသို့မဟုတ် သွားရောက်လည်ပတ်ပါwww.si-tpv.comယနေ့တွင် သင့်ဖော်မြူလာများထဲသို့ Si‑TPV ကို မည်သို့ပေါင်းစပ်ရမည်ကို လေ့လာပါ။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၆ ရက်