သတင်း - Si‑TPV ပြုပြင်ပြောင်းလဲပေးသည့် ကိရိယာသည် ခိုင်ခံ့ပြီး နူးညံ့သော အထိအတွေ့ရှိသော ဝတ်ဆင်နိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် TPU ယိုယွင်းမှုဒဏ်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်

TPU ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကိရိယာ Elastomer၊ အရေပြားကဲ့သို့ နူးညံ့သော နာရီကြိုးပစ္စည်း၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ

TPU ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ- ဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများ၊ ကြိုးနှင့် အခြားပြီးပြည့်စုံသောထုတ်ကုန်များအတွက် ဖြေရှင်းချက်များ

ယနေ့ခေတ် ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ဈေးကွက်တွင် သာမိုပလတ်စတစ် ပိုလီယူရီသိန်း (TPU) ကို စားသုံးသူ ကေဘယ်လ်အဖုံးများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ခါးပတ်များ၊ စက်လှေကားလက်ကိုင်များ၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သော စက်ပစ္စည်းလက်ပတ်များနှင့် အခြားပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဤအသုံးပြုမှုကိစ္စရပ်များတွင် ခိုင်မာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ပျော့ပျောင်းသော ဂုဏ်သတ္တိများသာမက ထူးခြားသော ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် များစွာသောကိစ္စများတွင် သတ်မှတ်ထားသော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း လိုအပ်ပါသည်။

သို့သော် OEM များနှင့် compounder အများအပြားသည် ပရီမီယံ TPU များပင် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုပွန်းစားမှု၊ ကပ်ငြိမှုအပြုအမူ သို့မဟုတ် cyclic bending အခြေအနေများအောက်တွင် အစောပိုင်းပျက်ကွက်မှုတို့ကို ခံစားရနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိကြသည်။

အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့များအတွက် အဓိကမေးခွန်းမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။နူးညံ့မှု၊ အမြင်အာရုံအပြီးသတ်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မထိခိုက်စေဘဲ TPU ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်နိုင်မည်နည်း။

ရိုးရာဖြေရှင်းချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များ

နှစ်များတစ်လျှောက်၊ ကွန်ပ্যাပন্যများသည် TPU ယိုယွင်းမှုပြဿနာများကို အဓိကနည်းလမ်းသုံးသွယ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခဲ့ကြသည်-
• ချောဆီ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ — ဥပမာ၊ PTFE၊ မိုလစ်ဒီနမ် ဒိုင်ဆာလဖိုက် သို့မဟုတ် ဖယောင်းအခြေခံ စနစ်များသည် မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ရွေ့လျားနိုင်သည် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
• မာကျောသော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ — ဥပမာ၊ ကြွေအမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ဖန်အစေ့များ၊ ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသော်လည်း မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေသည် သို့မဟုတ် ပျော့ပြောင်းမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။
• မိုက်ခရိုဖြတ်ကူးချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုစနစ်များ — ဖွဲ့စည်းပုံကို သော့ခတ်ရန်နှင့် မျက်နှာပြင်ပုံပျက်ခြင်းကို ခုခံရန် ရည်ရွယ်သော်လည်း၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ထိခိုက်စေခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်း/ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေလေ့ရှိသည်။

ဤချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုစီတွင် အချိန်နှင့်အမျှ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပွင့်ခြင်း၊ နူးညံ့မှုဆုံးရှုံးခြင်း၊ အလှအပ/အရေပြားထိတွေ့မှု လျော့ကျခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ရှုပ်ထွေးမှုများ အပါအဝင် အပေးအယူများရှိသည်။ အသုံးချမှုများသည် ဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများ၊ ကြိုးများနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားသော ပါးလွှာသောပရိုဖိုင်များထဲသို့ ပိုမိုရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုအတွက် ဝယ်လိုအား တိုးပွားလာနေသည်။

TPU ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် ထူးခြားဆန်းသစ်ပြီး ထိရောက်သော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ချဉ်းကပ်မှုများကို မိတ်ဆက်ခြင်း

dynamic vulcanized thermoplastic silicone-based elastomers များတွင် လတ်တလောတိုးတက်မှုများ(Si‑TPV) သည် TPU ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုအတွက် အမြဲတမ်းဖြေရှင်းချက်ပေးသည်ရိုးရာနည်းလမ်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားခြင်း။

ဤဆီလီကွန်အခြေခံ သာမိုပလတ်စတစ် အီလက်စတိုမာကို အထူးလိုက်ဖက်သော နည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို မိုက်ခရွန်အောက်တွင် 1~3 မိုက်ခရွန်အမှုန်များအဖြစ် TPU တွင် ညီညာစွာပျံ့နှံ့စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဤထူးခြားသောပစ္စည်းသည် မည်သည့် သာမိုပလတ်စတစ် အီလက်စတိုမာ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ဆီလီကွန်၏ လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်- နူးညံ့မှု၊ ချောမွေ့သော အထိအတွေ့၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။

သင့်တော်တဲ့ ပမာဏကို ထည့်ခြင်းအားဖြင့်Si‑TPV ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်း 3100-55Aသာမိုပလတ်စတစ် ပိုလီယူရီသိန်း (TPU) အီလက်စတိုမာများအတွက်၊ ဒြပ်ပေါင်းများသည် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် မြင့်မားလာခြင်း၊ စက်ဝန်းဖိစီးမှုအောက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှု တိုးတက်လာခြင်းနှင့် ရေရှည်တွင် နူးညံ့သောထိတွေ့မှု၊ အရေပြားနှင့်သဟဇာတဖြစ်သော မက်တီအာ့ဖ်ဖြင့် ထိတွေ့နိုင်သော အပြီးသတ်ကို ရရှိနိုင်ပါသည် - အားလုံးသည် ချောဆီများ၊ မာကျောသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များနှင့် ဆက်စပ်လေ့ရှိသော အားနည်းချက်များဖြစ်သည့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပွင့်ခြင်း၊ နူးညံ့မှုဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် အလှအပနှင့် အရေပြားထိတွေ့မှုဂုဏ်သတ္တိများ လျော့ကျခြင်းကဲ့သို့သော အားနည်းချက်များ မရှိပါ။

ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်များအရ၊ အတွင်းပိုင်းစမ်းသပ်မှုအရ ကုမ္ပဏီစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် စံ TPU ဒြပ်ပေါင်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀-၇၅% ခန့် ဟောင်းနွမ်းမှုလျော့ကျမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည် ၂-၃ ဆ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာကြောင်း ပြသထားပြီး ဈေးကွက်ရှိ ရိုးရာဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော TPU များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် များစွာသာလွန်ပါသည်။

Si‑TPV က TPU ကို ဘယ်လို အမြဲတမ်း ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်စေသလဲ။

Si-TPV မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် TPU ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထိတွေ့နိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အဓိကယန္တရားများ

အထူးလိုက်ဖက်ညီမှုနည်းပညာနှင့် dynamic vulcanization ကို အသုံးပြု၍ ဆီလီကွန်ရော်ဘာအမှုန်များ (1–3 μm) သည် TPU matrix အတွင်း ညီညာစွာပျံ့နှံ့သွားပြီး ထူးခြားသော “ပင်လယ်ကျွန်း” ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤမိုက်ခရွန်အရွယ် အမှုန်များသည် TPU မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ထွက်နေသော အပေါက်ငယ်များကို ဖန်တီးပေးပြီး ချောမွေ့ပြီး အရေပြားနှင့် သဟဇာတဖြစ်သော အထိအတွေ့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် TPU ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ဆီလီကွန်ရော်ဘာ၏ ပရီမီယံထိတွေ့နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ဆီလီကွန်အမှုန်များသည် matrix အတွင်းတွင် ညီညာစွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ဖြန့်ဝေထားကြောင်း သေချာစေသည်။

vulcanized silicone rubber အမှုန်အမွှားများသည် မူလကပင် နူးညံ့ပြီး TPU မာကျောမှုကို လျှော့ချပေးသည့် thermoplastic elastomer ၏ ပျော့ပျောင်းသော အပိုင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပြင်ပ plasticizer များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အရင်းအမြစ်တွင် ရေနံ ရွှေ့ပြောင်းမှု ပြဿနာများ မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးပြီး မျက်နှာပြင် စေးကပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ ရေရှည် မျက်နှာပြင် တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Si‑TPV တွင် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းပါးသော crosslinked ဆီလီကွန်ရော်ဘာ အချိုးအစားမြင့်မားစွာပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် composite ပစ္စည်း၏ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းကို လျော့နည်းစေသည်။

crosslinked silicone ရော်ဘာသည် အခန်းအပူချိန်တွင် TPU matrix အတွင်းရှိ မလှုပ်ရှားနိုင်သောကြောင့်၊ ရလဒ်အနေဖြင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်သည် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း နှစ်ခုလုံးတွင် အမြဲတမ်းနှင့် တသမတ်တည်းရှိသည်။

၎င်းတို့၏ ချောဆီအလွှာ ယိုယွင်းသွားသည်နှင့် ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးသွားသည့် linear siloxanes သို့မဟုတ် waxes ကဲ့သို့သော ရွှေ့ပြောင်းနေသော ချောဆီများနှင့်မတူဘဲ၊ Si‑TPV သည် ကြာရှည်ခံသော ယိုယွင်းမှုဒဏ်ကို ပေးစွမ်းသည်။

လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှု အကြံပြုချက်များ: Si‑TPV ကို သင့်အခြေခံ TPU ထဲသို့ ထိန်းချုပ်ထားသော ပမာဏဖြင့် ရောမွှေပါ (ဥပမာ၊ ပုံမှန်စတင်သည့်နေရာ ၅–၁၀ wt%)။ ကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေရန် သင့် TPU စနစ်နှင့် ဆင်တူသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းပါ။.

သင်သည် TPU ယိုယွင်းမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသော compounder သို့မဟုတ် OEM တစ်ဦးဖြစ်ပါက—ဥပမာ ကြိုးကွေးခြင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများတွင် မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် စေးကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားသော thin-wall application များ—ရေရှည် ပိုးသားကဲ့သို့ နူးညံ့သော အသားအရေအတွက် သင့်တော်သော သက်တောင့်သက်သာရှိသော နူးညံ့သော အထိအတွေ့ပစ္စည်း Si‑TPVသင့်အား ကူညီပေးနိုင်ပါသည်-

• အမြဲတမ်း ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်အောင် ပြုလုပ်ပေးခြင်း

• နူးညံ့ပြီး အသားအရေနှင့် လိုက်ဖက်သော အထိအတွေ့ကို မက်တယ်အာနိသင်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းပေးသည်

• လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု

ဘယ်လိုလဲဆိုတာ ရှာဖွေတွေ့ရှိပါပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော သာမိုပလတ်စတိုမာ Si‑TPVသင့် TPU ထုတ်ကုန်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comယနေ့ သင့်ဖော်မြူလာများထဲသို့ Si‑TPV ကို မည်သို့ပေါင်းစပ်ရမည်ကို စူးစမ်းလေ့လာရန်။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၇ ရက်