SILIKE Si-TPV 2150 Series သည် အဆင့်မြင့် လိုက်ဖက်ညီသော နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ တီထွင်ထားသော dynamic vulcanizate ဆီလီကွန်အခြေခံ အီလက်စတိုမာ ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအောက်ရှိ 1 မှ 3 မိုက်ခရိုစကုပ်မှ သေးငယ်သောအမှုန်များအဖြစ် SEBS အတွင်းသို့ ပျံ့နှံ့စေသည်။ ဤထူးခြားသောပစ္စည်းများသည် ပျော့ပျောင်းမှု၊ နူးညံ့သိမ်မွေ့သောခံစားမှု၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော ဆီလီကွန်၏နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူချိန်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့အပြင် Si-TPV ပစ္စည်းများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရိုးရာကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
Si-TPV သည် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အဆင့်မြင့် TPE များနှင့် TPE ဝါယာကြိုးစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် Si-TPV ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၎င်း၏တိုက်ရိုက်အသုံးပြုမှုအပြင်၊ Si-TPV သည် သာမိုပလတ်စတစ် အီလက်စတိုမာများ သို့မဟုတ် အခြားပိုလီမာများအတွက် ပေါ်လီမာမွမ်းမံမှု နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထည့်သွင်းမှုအဖြစ်လည်း ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် elasticity ကိုမြှင့်တင်ပေးသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိုးတက်စေသည်၊ နှင့်မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။ TPE သို့မဟုတ် TPU နှင့် ရောစပ်ထားသောအခါ Si-TPV သည် ကြာရှည်ခံသော မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုနှင့် သာယာသော ထိတွေ့ခံစားမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ခြစ်ရာနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေဘဲ မာကျောမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အိုမင်းရင့်ရော်မှု၊ အဝါရောင်နှင့် စွန်းထင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော matte finish ကိုဖန်တီးနိုင်သည်။
သမားရိုးကျ ဆီလီကွန်ထည့်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် မတူဘဲ Si-TPV ကို ဘူးခွံပုံစံဖြင့် ပံ့ပိုးထားပြီး သာမိုပလတ်စတစ်ကဲ့သို့ ပြုပြင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပိုလီမာမက်ထရစ်တစ်ခွင်လုံး သပ်သပ်ရပ်ရပ်နှင့် တစ်သားတည်း ပြန့်ကျဲသွားပြီး၊ ကိုပိုလီမာသည် မက်ထရစ်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချည်နှောင်မှုဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် ရွှေ့ပြောင်းနေထိုင်မှု သို့မဟုတ် ပန်းပွင့်ခြင်းပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးကာ Si-TPV သည် သာမိုပလတ်စတစ် အီလက်စတိုမာများ သို့မဟုတ် အခြားပိုလီမာများတွင် ပိုးသားပျော့ပျော့မျက်နှာပြင်များရရှိရန်အတွက် ထိရောက်ပြီး ဆန်းသစ်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ နှင့် ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအဆင့်များ မလိုအပ်ပါ။
Si-TPV 2150 စီးရီးသည် ရေရှည်အသားအရေနှင့်လိုက်ဖက်သော နူးညံ့သောအထိအတွေ့၊ စွန်းထင်းမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပလတ်စတစ်ဆားနှင့် အပျော့စားမထည့်ဘဲ ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် မိုးရေမတွက်နိုင်သော လက္ခဏာများရှိပြီး အထူးသဖြင့် သင့်လျော်သော ပလပ်စတစ်ထည့်ဝင်မှုနှင့် ပိုလီမာမွမ်းမံမှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ခံစားရသော သာမိုပလပ်စတစ် အီလက်စတိုမာများ ပြင်ဆင်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။
TPE စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် Si-TPV ပလပ်စတစ် ပေါင်းထည့်မှုနှင့် ပိုလီမာမွမ်းမံမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
Si-TPV သည် သာမိုပလပ်စတစ် အီလက်စတိုမာများနှင့် အခြားပိုလီမာများအတွက် ဆန်းသစ်သော ခံစားမှုဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းကို TPE၊ TPU၊ SEBS၊ PP၊ PE၊ COPE၊ EVA၊ ABS၊ နှင့် PVC ကဲ့သို့သော elastomers အမျိုးမျိုးနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ယေဘူယျပလတ်စတစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤဖြေရှင်းနည်းများသည် လုပ်ဆောင်ချက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ချောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ခြစ်ရာနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
TPE နှင့် Si-TPV ရောစပ်ထားသည့် ထုတ်ကုန်များ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ နူးညံ့သိမ်မွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးထားခြင်းဖြစ်သည်—၎င်းတို့မကြာခဏထိတွေ့လေ့ရှိသည့် သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်သည့်အရာများမှ သုံးစွဲသူများထံမှ တိကျစွာထိတွေ့နိုင်သောအတွေ့အကြုံကို ဖန်တီးခြင်းဖြစ်သည်။ ဤထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် TPE elastomer ပစ္စည်းများအတွက် အလားအလာရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များကို ကျယ်ပြန့်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ Si-TPV ကို ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် elastomer ပစ္စည်းများ၏ ပျော့ပြောင်းမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။
TPE စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် ရုန်းကန်နေပါသလား။ Si-TPV Plastic Additives နှင့် Polymer modifiers သည် အဖြေကို ပေးပါသည်။
TPEs မိတ်ဆက်
Thermoplastic elastomers (TPEs) များကို Thermoplastic Olefins (TPE-O)၊ Styrenic Compounds (TPE-S)၊ Thermoplastic Vulcanizates (TPE-V)၊ Polyurethanes (TPE-U)၊ Copolyesters (COPE) နှင့် Copolyamides အပါအဝင် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပါသည်။ (COPA)။ Polyurethanes နှင့် copolyester များသည် အချို့သောအသုံးပြုမှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာလွန်နေသော်လည်း TPE-S နှင့် TPE-V ကဲ့သို့သော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုများသည် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်မှုကို ပေးဆောင်လေ့ရှိပါသည်။
သမားရိုးကျ TPE များသည် ရော်ဘာနှင့် သာမိုပလတ်စတစ်များ ရောစပ်ထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရောစပ်ထားသော်လည်း TPE-Vs များသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ ချိတ်ဆက်ထားသော ရော်ဘာအမှုန်အမွှားများ ပါရှိခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ TPE-Vs များတွင် ဖိသိပ်မှုနည်းသော အတွဲများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူချိန် တည်ငြိမ်မှု ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ၎င်းတို့အား တံဆိပ်တုံးများတွင် ရော်ဘာအစားထိုးရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သမားရိုးကျ TPE များသည် ဖော်မြူလာပိုကြီးသော ပျော့ပြောင်းမှု၊ ဆန့်နိုင်အား ပိုမြင့်သော၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အရောင်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများကဲ့သို့ ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ပျော့ပျောင်းသောထိတွေ့အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အားသာချက်ဖြစ်သည့် PC၊ ABS၊ HIPS၊ နှင့် Nylon တို့ကဲ့သို့ တောင့်တင်းသောအလွှာများနှင့်လည်း ချိတ်ဆက်ထားသည်။
TPE များဖြင့် စိန်ခေါ်မှုများ
TPE များသည် ပျော့ပျောင်းမှုကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ၎င်းတို့ကို အလွန်စွယ်စုံရစေသည်။ ၎င်းတို့၏ elastic ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် compression set နှင့် elongation သည် elastomer အဆင့်မှ ဆင်းသက်လာပြီး tensile နှင့် tear strength သည် plastic component ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
TPE များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သမားရိုးကျ သာမိုပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်သည့်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိကာ စံပလတ်စတစ် ပြုပြင်ရေးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှု အပူချိန် အကွာအဝေးသည် အလွန်နိမ့်ပါးသော အပူချိန်မှ—အီလက်စတိုမာ အဆင့်၏ ဖန်သားအကူးအပြောင်းအမှတ်နှင့် နီးကပ်သည်—သာမိုပလတ်စတစ်အဆင့်၏ အရည်ပျော်မှတ်အနီး မြင့်မားသော အပူချိန်များအထိ—၎င်းတို့၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
သို့သော်လည်း ဤအားသာချက်များရှိနေသော်လည်း TPE များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများစွာရှိနေပါသည်။ အဓိကပြဿနာတစ်ခုမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် elasticity ဟန်ချက်ညီရန်အခက်အခဲဖြစ်သည်။ ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုအား မြှင့်တင်ခြင်းသည် အခြားတစ်ခု၏ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် မကြာခဏရောက်ရှိလာပြီး လိုချင်သောအင်္ဂါရပ်များကို တသမတ်တည်းထိန်းထားသည့် TPE ဖော်မြူလာများကို ထုတ်လုပ်ရန် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် TPEs များသည် ခြစ်ရာများနှင့် အစွန်းအထင်းများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယင်းပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။